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鑄件工藝分析 設備選型 制芯車間總體方案 模具設計制造
全自動鐵模覆砂鑄造線由覆砂造型機、合箱機、開箱機、鐵型清理機、翻箱機、過渡小車、移箱、調(diào)溫及輸送輥道。生產(chǎn)線設計多種輸送方式,具有較大的柔性,配套鐵型數(shù)量靈活。鐵模覆砂鑄造型具有剛度好、覆砂層比較薄、鑄件冷卻速度快,砂子粒度細等特點,因此可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質(zhì)量、晶粒的細化程度和球化率,同時可實現(xiàn)無冒口鑄造。
殼型鑄造是一種砂型鑄造方法,【殼型線】它用人造樹脂代替粘土作型砂粘結劑,使型砂具有很高的強度,因而鑄型可以制成不用砂箱的薄壁殼型。殼型鑄造一般用熱固性的酚醛樹脂作粘結劑。制殼時用翻斗法或射砂法,在預熱過的金屬模板上形成一層樹脂薄殼
金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成,可以反復使用多次(幾百次到幾千次)。
鋁合金重力澆注機【鋁合金重力澆鑄機】結構合理,操作方便,可靠,確保鑄件精度質(zhì)量;熱電偶、數(shù)顯溫控儀自動控制模具溫度,亦可加設局部冷卻、實現(xiàn)順序凝固,工藝參數(shù)調(diào)整范圍廣;
w無錫瑞成全自動化冷芯盒制芯單元,大大提高了制芯效率、降低了人工成本、降低了工人勞動強度。冷芯盒制芯單元的工作原理:整體射砂部件在加砂位置時,加砂閥門打開,芯砂通過閘板門流入射筒內(nèi)(有定量監(jiān)控),加完砂后,射砂部件移至芯盒上方,射砂框連同射筒在油缸推動下向下移動與芯盒接觸,射頭(2個)在上壓油缸推動下,通過雙射頭連接構建將射頭向下推動與射筒上平面接觸并壓緊。
瑞成垂直分型射芯機,機型品種規(guī)格多,以垂直分型為主的2-6開模機型。雙開模機型,(可同時安裝兩付模具制芯)中間滑板伸出機型等。方便制芯和模具吊裝,提高生產(chǎn)率;垂直分型射芯機可根據(jù)客戶需要,設計定制非標設備。
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