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射芯機(jī)之冷芯盒工藝【冷芯盒射芯機(jī)】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 10:58:00
    射芯機(jī)的制芯個(gè)數(shù)十分重要。應(yīng)盡可能避免用25L的射芯機(jī)來射1kg的芯子。否則,200kg的型砂將要耗用該射芯機(jī)大約3h的工作時(shí)間。在室外溫度超過30℃以上時(shí),型砂 存放3h后,將會(huì)給砂芯裝配帶來問題。 事實(shí)上,溫度每升高10℃,反應(yīng)速度將加快1倍。在安裝射芯機(jī)和汽化設(shè)備時(shí)常見的一點(diǎn)是安裝一只干燥器。眾所周知,冷芯盒中的活化劑會(huì)與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),形成聚尿素和CO2。
    冷芯盒樹脂和活化劑的化學(xué)特征 傳統(tǒng)的酚尿烷基冷芯盒法,粘結(jié)劑由兩部分組成,為含有機(jī)溶劑的聚醚酚醛和聚異氫酸酯溶液。 酚醛樹脂和聚異氫酸酯通常用有機(jī)溶劑稀釋。然而聚異氫酸酯和酚醛樹脂的極性不同,與這兩組分匹配的有機(jī)溶劑的最佳加入量也不同。其最佳加入量是既不能使反應(yīng)進(jìn)行徹底,也不能使粘結(jié)劑自行固化。比如適用于酚醛樹脂的溶劑不一定適用于聚異氫酸酯,這種情況確實(shí)如此,采用非極性溶劑結(jié)果恰恰相反。非極性溶劑為高沸點(diǎn)的芳烴碳?xì)浠衔?通常為其混合物),在常壓下其沸點(diǎn)高于150℃,高沸點(diǎn)酯也可作為極性溶劑。 盡管聚異氫酸酯對(duì)鑄造工業(yè)有許多優(yōu)點(diǎn),但與其配用的高沸點(diǎn)極性溶劑在制芯和造型過程中會(huì)產(chǎn)生很多揮發(fā)物,尤其在澆注以后,由此帶來很多缺點(diǎn)。在高溫澆注情況下,由于粘結(jié)劑熱分解產(chǎn)生新的、穩(wěn)定的新組分。由于芳烴碳?xì)浠衔锏拇嬖?澆注過程中通常 會(huì)產(chǎn)生苯、甲苯和二甲苯,這些化合物在高溫下具有很高的熱穩(wěn)定性。 HA研制的新型冷芯盒樹脂的組成卻與上述完全不同,在樹脂和活化劑中,采用植物基的菜油甲酯代替高沸點(diǎn)的芳烴溶劑。該溶劑具有沸點(diǎn)高、粘高低、環(huán)保、氣味小、無污染等優(yōu)點(diǎn)可以完全滿足樹脂的各種性能要求,特別是其為非易燃品,運(yùn)輸和貯存十分方便,大大降低了鑄造車間的安全隱患!所需的硬化氣體為胺類,按其閃點(diǎn)可分為:DMEA的閃點(diǎn)36~38℃;DMIA的閃點(diǎn)65~68℃;TEA的閃點(diǎn)87~89℃。
    冷芯盒的模具材料 模具材料可為木料,木料/塑料,鋁/塑料,灰鐵,鑄鋼。模具材料的選擇取決于芯盒的制芯個(gè)數(shù)。采用木料和塑料,或者最理想的是鋁和塑料制作模具,可生產(chǎn)批量為20~1000只芯子。在制造模具時(shí)選用塑料,必須注意所選塑料不能與冷芯盒中的材料起反應(yīng)。當(dāng)所生產(chǎn)的芯子數(shù)量大于1000只時(shí),建議分析制造模具的材料成本。6.2 冷芯盒的芯盒設(shè)計(jì):幾何形狀最簡(jiǎn)單的芯盒。該種形狀或類似形狀的芯盒通常采用垂直分型。芯盒的上半部分是圓柱形的射嘴,根據(jù)需要該射嘴可能很大也可能很小。

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