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當前位置：使用垂直分型射芯機要解決的問題
發(fā)布時間：2020-11-24 22:03:00
垂直分型射芯機生產(chǎn)效率高、成本低、人為因素影響小，在鑄造廠中的使用非常廣泛。但是，在垂直分型射芯機的生產(chǎn)過程中也有一些問題，解決了這些問題才能更好地利用垂直分型射芯機。
垂直分型射芯機
(1)砂芯要求高。是因為垂直方向下芯，要求下芯后應該能保證可靠的合箱定位，所以不但砂芯的結(jié)構(gòu)和定位要求比較高，而且對砂芯的強度、精度要求都較高。
(2)下芯將會影響機器的生產(chǎn)率。雖然DISA垂直造型線的生產(chǎn)速度高達510型/h，但人工組合下芯會降低造型線的生產(chǎn)速度，并成為制約造型線發(fā)揮生產(chǎn)能力的瓶頸。
(3)射芯機下芯的空間比較小。由于取消了砂箱，因此砂箱的合箱及定位功能都集成在主壓板上的模板上。由于主壓板的行程很有限，因此下芯的空間小，下芯條件苛刻。為了解決這一問題可配備自動下芯機構(gòu)。
(4)型板面積利用率較低。由于采用垂直造型工藝，澆注時金屬的動靜壓頭較高。由于是無箱造型，為保證連續(xù)造型時不垮箱，分型面周邊吃砂量比水平分型的吃砂量大。為保證澆注時不出現(xiàn)“跑火”的情況，分型面周邊吃砂量比水平分型的吃砂量大，加之澆冒口系統(tǒng)及排氣道也分布在分型面上，所以型面利用系數(shù)較低。
(5)射芯機澆注速度快，比較好使用澆注機澆注。垂直分型無箱射壓造型一般配備塞桿式底注或氣壓塞桿式保溫澆注爐，并用紅外線、攝像等電子技術(shù)，控制塞桿動作，保證既能連續(xù)澆注又不能溢出。
(6)射芯機生產(chǎn)節(jié)拍快，冷卻速度隨之加快，對厚大鑄件材質(zhì)均勻性有一定的影響，需考慮隨流孕育或者延長冷卻段。
良好的解決上述問題，就能更好地利用垂直分型射芯機來生產(chǎn)鑄造，提高生產(chǎn)效率，獲得更多的效益!
垂直分型射芯機
(1)砂芯要求高。是因為垂直方向下芯，要求下芯后應該能保證可靠的合箱定位，所以不但砂芯的結(jié)構(gòu)和定位要求比較高，而且對砂芯的強度、精度要求都較高。
(2)下芯將會影響機器的生產(chǎn)率。雖然DISA垂直造型線的生產(chǎn)速度高達510型/h，但人工組合下芯會降低造型線的生產(chǎn)速度，并成為制約造型線發(fā)揮生產(chǎn)能力的瓶頸。
(3)射芯機下芯的空間比較小。由于取消了砂箱，因此砂箱的合箱及定位功能都集成在主壓板上的模板上。由于主壓板的行程很有限，因此下芯的空間小，下芯條件苛刻。為了解決這一問題可配備自動下芯機構(gòu)。
(4)型板面積利用率較低。由于采用垂直造型工藝，澆注時金屬的動靜壓頭較高。由于是無箱造型，為保證連續(xù)造型時不垮箱，分型面周邊吃砂量比水平分型的吃砂量大。為保證澆注時不出現(xiàn)“跑火”的情況，分型面周邊吃砂量比水平分型的吃砂量大，加之澆冒口系統(tǒng)及排氣道也分布在分型面上，所以型面利用系數(shù)較低。
(5)射芯機澆注速度快，比較好使用澆注機澆注。垂直分型無箱射壓造型一般配備塞桿式底注或氣壓塞桿式保溫澆注爐，并用紅外線、攝像等電子技術(shù)，控制塞桿動作，保證既能連續(xù)澆注又不能溢出。
(6)射芯機生產(chǎn)節(jié)拍快，冷卻速度隨之加快，對厚大鑄件材質(zhì)均勻性有一定的影響，需考慮隨流孕育或者延長冷卻段。
良好的解決上述問題，就能更好地利用垂直分型射芯機來生產(chǎn)鑄造，提高生產(chǎn)效率，獲得更多的效益!
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