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樹(shù)脂砂鑄造和覆膜砂鑄造介紹
2020-12-04什么叫樹(shù)脂砂鑄造，什么叫覆膜砂鑄造？這兩種有什么區(qū)別，哪一種更好？在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂，也稱(chēng)殼型(芯)砂。?樹(shù)脂砂鑄造就是把原砂和樹(shù)脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄。
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鑄造生產(chǎn)線的模具需進(jìn)行重點(diǎn)管理
2020-12-04因?yàn)殍T造生產(chǎn)線上的每一付模具都是重要的生產(chǎn)設(shè)施，要作為鑄造生產(chǎn)線的重點(diǎn)來(lái)管理。?在模具到廠后，首先進(jìn)行模具的檢測(cè)，要對(duì)模具的工藝性、表面質(zhì)量、尺寸、定位銷(xiāo)等情況進(jìn)行檢查。 ?合格后，開(kāi)具合格證方允許投入生產(chǎn)。使用過(guò)程中，應(yīng)建立模具履歷記錄，按期進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)模具的每一次變更和模具的使用情況都應(yīng)進(jìn)行記...
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鑄造生產(chǎn)線中各種用料的劑量調(diào)節(jié)
2020-12-04鑄造生產(chǎn)線在工作過(guò)程中會(huì)用到各種用品，它們相互之間的配比與用量會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。比如混砂機(jī)的使用，分別對(duì)相同時(shí)間內(nèi)砂、樹(shù)脂、固化劑的流量進(jìn)行稱(chēng)量，掌握時(shí)間流量。并先將砂流量按混砂機(jī)的公稱(chēng)流量進(jìn)行調(diào)整。
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重力鑄造介紹
2020-12-04重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱(chēng)澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專(zhuān)指金屬型澆鑄。
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殼芯機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)
2020-12-04瑞成殼芯機(jī)優(yōu)點(diǎn)：一、生產(chǎn)效高：殼芯機(jī)工作過(guò)程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。二、模架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180°倒空余砂形成殼芯，此項(xiàng)工藝可節(jié)省覆膜砂40%。 ?三、 砂芯質(zhì)量好;?四、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具；五、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易...
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冷芯機(jī)造型操作時(shí)有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？
2020-12-04冷芯機(jī)造型操作時(shí)有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？1.首先檢查模樣有無(wú)損壞，活塊位置是否正確；2.番砂時(shí)，首先將活塊四周的砂春均勻，緊實(shí)度不宜過(guò)小；3.主體模起出后，要檢查活塊四周砂型的緊實(shí)度是否均勻，過(guò)松處要補(bǔ)實(shí)；4.使用煤粉砂為面砂時(shí)，將活塊模要覆蓋均勻;5.合型前還要檢查型腔，著重檢查活塊模處的型腔，不能有浮砂、灰塵...
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金屬型鑄造的好處【硬模鑄造】
2020-12-04金屬型鑄造又稱(chēng)硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
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簡(jiǎn)述金屬型鑄造和砂型鑄造性能上的區(qū)別
2020-12-04金屬型鑄造和砂型鑄造，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型鑄造有透氣性，而金屬型鑄造則沒(méi)有；砂型鑄造的導(dǎo)熱性差，金屬型金屬型鑄造的導(dǎo)熱性很好，砂型金屬型鑄造有退讓性，而金屬型金屬型鑄造沒(méi)有等。
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金屬型鑄件的冷卻方式有哪幾種?
2020-12-04要保證金屬型鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)正常，首先要使金屬型在生產(chǎn)過(guò)程中溫度變化恒定。 金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻的方式一般有以下幾種：風(fēng)冷、間接水冷、直接水冷。
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樹(shù)脂砂鑄造工藝的特點(diǎn)及介紹
2020-12-04樹(shù)脂硬化原理為：固化劑的樹(shù)脂的催化下自我逐漸硬化和交聯(lián)反應(yīng),催化的固化劑是強(qiáng)烈地受到溫度的影響,溫度催化速度,溫度下降,慢在催化,因此自硬呋喃樹(shù)脂砂硬化過(guò)程中,硬化反應(yīng)速率和沙子溫度有密切的關(guān)系,經(jīng)過(guò)淬火硬化反應(yīng)速率有巨大影響模具的強(qiáng)度。因此，為了獲得滿足生產(chǎn)需要的鑄件強(qiáng)度，必須控制砂溫。
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水玻璃砂簡(jiǎn)介和鑄造中的應(yīng)用
2020-12-04鈉玻璃砂CO2是某些車(chē)間常用的制芯造型工藝。此法既可以用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)，也適用于大小型、芯。目前廣泛采用的CO2-鈉水玻璃砂，大都有純凈的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的鈉水玻璃配制而成。對(duì)于幾十噸的質(zhì)量要求高的大型鑄鋼件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用鎂砂、鉻鐵礦砂，橄欖石砂、鋯砂等特種砂...
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全自動(dòng)造型機(jī)的優(yōu)勢(shì)
2020-12-04全自動(dòng)造型機(jī)用于砂型鑄造設(shè)備。主要功能：填砂、向砂箱中填松砂；壓實(shí)砂、壓實(shí)砂、用不同的方法壓實(shí)砂箱中的松砂，如壓實(shí)、壓實(shí)、沖擊壓縮、注射壓力等，使砂模在搬運(yùn)和澆注過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度；提升模具，使用不同的從壓實(shí)砂模中取出模具的機(jī)構(gòu)。
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鐵型覆砂雙管齊下更有效
2020-12-04?鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過(guò)程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細(xì)化，從而提高了鑄件的綜合強(qiáng)度，同時(shí)鐵型覆砂又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會(huì)產(chǎn)生白口，對(duì)鑄鐵件而言，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì)，無(wú)需熱處理。
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射芯機(jī)的三個(gè)主要結(jié)構(gòu)部分
2020-12-04射芯機(jī)要正常運(yùn)行的話，主要是依靠它的三個(gè)主要結(jié)構(gòu)，包括射芯機(jī)的壁厚，射芯機(jī)的活塊和射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板。一、射芯機(jī)的壁厚，二、射芯機(jī)的活塊，三、射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板。
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射芯機(jī)的工作原理
2020-12-04射芯機(jī)工作開(kāi)始時(shí)，將芯盒置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)上升使芯盒與底板壓緊。射砂時(shí)，打開(kāi)射壓閥，將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣通過(guò)射砂筒上的縫隙進(jìn)入射砂筒內(nèi)，于是芯砂形成高速的砂流從射砂孔射入芯盒，并將芯砂緊實(shí)，而空氣則從射砂頭和芯盒的排氣孔排入大氣。
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碳元素在鐵型覆砂工藝中起到的作用【鐵型覆砂線】
2020-12-04碳是鑄鐵的基本元素，碳在鑄鐵中的存在形式主要有兩種：一種是以游離狀結(jié)晶碳石墨的形式存在，另一種是以化合狀滲碳體的形式存在，也正是碳在鑄鐵中的這種存在形式，把鑄鐵分成許多類(lèi)型。
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鑄造生產(chǎn)線中的常見(jiàn)鑄造方法【鐵型覆砂鑄造線】
2020-12-04鑄造生產(chǎn)線能把各種設(shè)備結(jié)合起來(lái)，加快工作效率，從而提升產(chǎn)量，增加企業(yè)效率。在鑄造生產(chǎn)線中，有幾種常見(jiàn)的鑄造方法，是鑄造生產(chǎn)線中的重要部分。普通砂型鑄造、壓鑄、金屬型鑄造、低壓鑄造、離心鑄造。
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鐵型覆砂覆膜砂的選擇【鐵型覆砂生產(chǎn)線】
2020-12-04鐵型覆砂廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中。【鐵型覆砂生產(chǎn)線】在鐵型覆砂工藝生產(chǎn)之中，要用到一種原材料，那就是覆膜砂。覆膜砂肯定是要用到原砂和粘結(jié)劑的。原砂一般會(huì)選擇優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂，而粘結(jié)劑則是起到粘結(jié)原砂的作用。另外，還會(huì)使用到固化劑和潤(rùn)滑劑，再加上根據(jù)需要而添加的特殊添加劑。
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殼型鑄造法介紹【殼型鑄造線】
2020-12-04殼型鑄造（shell mold casting ），指用薄殼鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。殼型鑄造是德國(guó)人J.克羅寧于1943年發(fā)明的，1944年在德國(guó)首次應(yīng)用，1947年后其他國(guó)家開(kāi)始采用。
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金屬型鑄造介紹和成型特點(diǎn)【金屬型鑄造線】
2020-12-04金屬型鑄造又稱(chēng)硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無(wú)法鑄出。
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